在CSP带钢的生产过程中，从板坯加热至卷成钢卷的过程中，带钢(或板坯)表面会形成三种典型氧化铁皮：a)．在加热炉内生成的初生氧化铁皮；b)．在精轧机组中生成的二次氧化铁皮；c)．轧后生成的三次氧化物。由于板坯加热时间长，初生氧化铁皮较厚，与板坯本体的界面结合力较强；二次氧化铁皮因其形成时间短较薄，界面结合力相对较弱。目前，涟钢CSP带钢氧化物压人主要是一次氧化物压人，二次氧化物压入的情况相对比较少，但随着带钢表面质量要求越来越高，特别是随着高品质汽车板的生产，二次氧化物压入的问题会逐步成为产品质量的主要问题之一。

 

一次氧化铁皮压人一一次氧化铁皮压人一方面是由于初生氧化铁皮较厚，与板坯本体的界面结合力较强，高压除鳞水很难彻底将其清除，从而在随后的轧制过程中压人带钢表面；另一方面，由于除鳞机维护不利，部分高压水喷嘴角度不正确、堵塞或严重磨损、喷射距离不佳等则会引起板坯表面局部除鳞不彻底，形成沿带钢长度方向的条状氧化铁皮压人。此外，若尽管氧化铁皮已剥离板坯本体，却仍有部分氧化铁皮未被高压水或侧喷水冲净，残留在板坯表面，则在随后的轧制过程中亦会压人带钢表面，当然一些异常情况下(如轧制过程中除鳞机异常跳停)也会引起氧化铁皮压人。

 

一次氧化物另外一个重要的原因是CS生产线均热炉采用辊底式运输，炉辊辊环极易粘上入炉板坯未除尽的氧化铁皮和钢基体，而啃伤板坯下表面，经轧制后产生炉辊划伤。炉辊辊环粘钢的原因：一是炉辊辊环受板坯单位压力大，二是炉辊辊环线速度与板坯连铸拉速之间的差异，三是人炉板坯带人氧化铁皮多。

 

二次氧化物压人在涟钢CSP比较少，主要表现在轧辊氧化物压人，当轧辊磨损严重、氧化膜脱落时有可能产生氧化铁皮压入。