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中国模具尴尬现状-高端模具大量需要引进

  近年来,我国模具行业快速发展,但是,在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距。纵观国内模具行业现状,低端产品和仿制生产,仍然是当今国内模具行业的“主力部队”。而高中档、精密化和自主研发的模具产品,却还是我国模具行业的“精华”。因此,我国现在每年还要从境外进口20亿美元的模具,这些大都是国内尚不能生产的高中档模具。国内中高档模具的自配率只占50%左右;大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高的模具只占到模具总量的33%左右。
  这就造成我国模具行业一面是国内模具行业连续数年的大幅增长,一面却是高端模具大量需要引进、舶来的尴尬局面。
  就机械加工行业而言,如果一味强调设备的高科技现代化因素,而弱化甚至忽略了人的主观能动性,以自主研发为核心内涵的高端模具设计加工领域,陷入底气不足的“发展关节炎”的病态,也实属必然。
  最高境界的马术是“人马合一”,单纯的良驹或好骑手都难以完成最高水平的马术发挥。同理,要完成顶级模具设计制造,照样需要最大限度地发挥人机互动的结合与互动,才有可能完成一系列高、精、尖的模具设计制造任务。
  许多模具的设计就像数学题一样,答案唯一,证解多样。因此,高级模具的设计本身就是一项其乐无穷的工作。”希望我国模具行业,能够更多地吸纳这种把工作当乐趣的人才加入。如此,中国的模具行业何愁不“舒筋活血”,健步向前?
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